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纯环氧粉末涂料系列
 
简述: 采用高分子量环氧树脂与胺系固化剂为主要基料制成。
特性: ---密着性极佳,耐冲击性及表面硬度、韧性、附着力等机械性能均优异
---高光泽、高流平、涂膜表观效果佳
---好的耐化学品和耐腐蚀性能
---电气绝缘性好
---烘烤温度过高、过长有黄变倾向
---不可直接用于户外场合
用途: 主要用于:
---耐腐蚀性及耐化学品性:钢筋、水管、阀门、钢瓶、农机具、汽车部件及建筑钢铁结构;
---电气绝缘产品:机电设备、仪器仪表外壳、电机转子等;
---家具、货架、办公用品、防盗门、保险柜、工业设备、健身器械等。
产品系列: ---可提供标准固化型和低温固化型产品(固化条件见后图);
---可制成各种光泽及多彩颜色:A型高光(大于85%),B型半光 (85~60%),C型低光 (60~20%),D型无光(小于20%)。具体光泽颜色以用户指定为准;
---可制成砂纹、皱纹、网纹、绵绵纹、锤纹、龟纹、裂纹、点扩散、仿石纹、金属效果、仿古等多种美术纹理型产品。
应用条件: ---纯环氧型粉末涂料适用于以下设备涂装:
  高压静电喷涂
  摩擦带电喷涂
  静电流化床
  流化床
---涂膜厚度:在40~150微米之间使用,建议膜厚为50~80微米。
---平均覆盖率:10~12平方米/公斤,膜厚60微米(以100%使用率计算)
---烘烤固化条件:下图表示不同温度下完全固化所需时间
粉末物理性能: ---比重:1.4~1.8g/cm3(因配方及颜色不同而异)
---粒度分布:因用途不同而异,标准型为平均粒度35~40微米,小于10微米粉末<10%,大于90微米粉末<0.5%。
涂膜性能: 所有试验均采用0.8mm厚的除油除锈冷轧钢板,膜厚50~80微米。
机 械 性 能:铅笔硬度     GB/T 6739-1996  H-2H
       附着力(划格法)  GB/T 9286-1998  0级
       弯曲试验    GB/T 6742-1986   ≤2mm
       冲击试验        GB/T 1732-1993   ≥50kg.cm
       杯突试验        GB/T 9753-1988   ≥7mm
耐 蚀 性 能:盐雾试验       GB/T 1771-1991  >500小时  无影响,
                且划叉处腐蚀宽度不超过2mm
             湿热试验        GB/T 1740-1979 >1000小时 轻度失光
             耐温性能        100℃/48小时 (白色样板) 保光性优
                             保色性△E≤0.6
以上的涂膜性能指标可能会随着光泽的降低而稍有降低。
产品包装: 纸箱包装,内衬两层聚氯乙烯塑料袋,每箱净重20kg。
贮存条件: 纯环氧型粉末涂料应在30℃以下干燥、通风的室内贮存,同时避免阳光直射,如在空调间内贮藏,使用前粉末须在室温下或与喷涂设备相同(温度)存放,避免返潮。在此条件下粉末可稳定贮存12个月,超期重新进行检定,如结果符合要求,仍可使用。
注:对于低温固化型和光泽在40%(60°)以下的粉末,贮存温度低于30℃为宜。
卫生与安全: 粉末涂料所有原料不含有毒物质,烘烤时也无有毒气体产生,但应避免在使用过程中吸入粉尘,操作人员应配戴防尘口罩,并尽量减少皮肤与粉末涂料的长期接触,附着于皮肤上的涂料,可用肥皂清洗。
样板:
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